封杀“地条钢”

中央电视台的《焦点访谈》曾对“地条钢”做过一次暗访和曝光。什么是“地条钢”?为什么要曝光和封杀?又为什么屡禁不止?

　　“地条钢”是国家对这种非法生产建筑用伪劣钢坯和钢材的一种形象而通俗的提法。

　　建筑用钢材大都来自正规钢材生产厂家，特别是像武钢、鞍钢、包钢等特大型钢铁企业生产的建筑用钢材，在这样的建筑里人们可以安居乐业。但是，每年上千万吨用“地条钢”钢坯生产的螺纹钢、圆钢同时也流入到一些房地产开发商手里，被用在混凝土建筑之中。用“地条钢”这样的劣质钢材做钢筋的房子，将使房子的安全系数大大降低，当洪水、地震等自然灾害降临时，房子将会在瞬间倒塌使你失去生命或健康，这绝不是危言耸听。

　　炼钢是个极其复杂的物理化学反应过程，现代化炼钢厂都有一套完整的冶炼工艺，熔化、脱氧反应、还原反应等等都由计算机进行控制，完全可以保证炼出的钢水有极少的气体和杂质，严格的化学成分和冶金质量。通常情况下，在冶炼的复杂操作之后，钢水还要在钢包中镇静10分钟，让钢水中的气体和杂质、硫磷等有害物质充分上浮到钢液的上部，浇注后把这部分钢水倒掉。即便在传统工艺中的钢水要浇注成钢锭，在钢锭最后凝固的上部也积聚了较多的气体和夹杂物，开坯时这部分钢锭也要被切掉。所以，真正的炼钢厂，一炉钢水的成材率也就80％。

　　现代化钢厂的轧机通常采用纵列式排列，最多有20多架轧机纵向排列，轧制线全长可达400米。钢水直接浇注成钢坯，钢坯不用落地，从轧制线的第一台轧机进去，连续穿过不同尺寸的轧机，从最后一台轧机出来时就是所要求的钢材了，这是一种连续快速节能生产过程，炼钢、拉坯、加热、轧制的参数完全受计算机控制，可见现代化钢材生产实现了机械化、自动化、信息化，省时、省力、节省能耗，有效保证了钢材的质量。

　　相比之下，“地条钢”生产高能耗、劣质量、重污染，完全背离我国发展循环经济，建设节约型社会的战略构想。

　　高能耗。“地条钢”是国家对这种非法生产建筑用伪劣钢坯和钢材的一种形象而通俗的提法。这种钢材的生产是以废钢为原料，采用半吨或250千克等炉型的工频感应炉或中频感应炉将废钢熔化冶炼成钢水，钢水倒入在地上用型砂做成的方型截面长条状的模子里，凝固后得到一根根条状钢坯。工频感应炉或中频感应炉是一个超高能耗的设备，每吨钢耗电高达700～800千瓦小时，是电弧炉、转炉等现代炼钢设备的几倍。这种中、小型生产用感应炉早已被现代化钢厂所淘汰，只是在稀有金属精炼中使用。

　　“地条钢”生产窝点往往私拉乱接电线，生产都靠偷盗电力进行，据电力部门测算，仅一台感应炉给国家造成的损失每月就达几十万元。

　　劣质量。“地条钢”的生产使用的是潮湿的原材料，没有脱氧脱硫工艺操作，在冶炼中没有任何化学成分分析，废钢熔化后直接在暴露在空气中的砂型中浇注成“地条钢坯”。因此，在这样的“地条钢坯”里，除硫等杂质含量高外，最大的质量问题是钢中气体含量太高，把它摔断，在断面上我们会看到很多蜂窝状的小气泡。造成这些气泡的原因除了在熔化中产生的气体没有排除，在砂型浇注中潮湿的砂型遇热后又会使气体进入钢中。就是这样的地条钢钢材的“成材率”竟是100％，而其废品率也几乎是100％,它把在冶炼中产生的气体、杂质和各种有害物质统统留在钢材之中。这样的钢材其延展性差，力学性能差异大，易产生脆性断裂(报道中称在运输中曾因颠簸造成钢筋断裂)。在建筑中使用，会严重影响结构的承载力及抗震性能，大大降低建筑物的安全性，甚至会造成垮塌等事故。

　　重污染。“地条钢”生产没有任何除尘设备，生产工艺落后，原材料未经处理，熔炼过程中废气废渣直接排放，周围空气中弥漫着令人窒息的气味，造成环境的严重污染。另外，生产工人文化素质低，没有经过任何技术培训，不懂钢的冶炼工艺，没有脱氧、还原、去处杂质等基本炼钢操作常识，当然也没有任何钢材质量检验设备。

　　这样劣质的建筑用钢材流入市场关系着人民的生命安全。但由于原材料、人力等成本的低廉，使“地条钢”获得较高的利润，因此，地条钢生产屡禁不止。此次出台《对“地条钢”生产企业和窝点断电实施办法》是我国首次以规范性文件形式，将断电措施用于打假治劣。对落实不力的地方，国家有关部门将按照打假责任制的有关规定追究地方领导责任。但愿它不会死灰复燃。

　　(责编 付建平)