辉煌的中国机械工业

新中国成立以来，中国机械工业由小到大，各种门类已经配套齐全，生产规模已经位于世界前列。它们不仅为人民生活提供了大量的耐用消费品，而且也为国民经济各产业、国防建设提供了大量技术装备。

　　但是我国这个机械制造大国，仍然不是机械制造强国，与发达国家相比，我们的机械工业有哪些差距，它的前景如何，是机械行业内外都普遍关心的问题。

　　艰辛的发展历程

　　旧中国仅有的一点机械工业，只是一些修理、装配行业，从未形成配套完整的制造产业，只在沿海沿江有少量机械修造厂。1949年全国机械工业产值(折合1990年价)仅5．7亿元。

　　“一五”时期(1953—1957年)，中国机械工业蓬勃发展。1952年它占工业比重为11．4％，位于食品、纺织工业之后；1957年它已占18．2％。全国施工建设的五分之一项目是机械工业的新企业。这些企业有重型矿山设备、发电设备、炼油化工设备、新式机床、汽车、拖拉机等一批新兴的机械制造行业。这一时期我国经济建设的设备自给率已达62％。

　　从1958年到20世纪70年代末，中国机械工业一直以较快的速度发展，它已经成为产值最大的工业行业。在“大炼钢铁”的年代里，机械工业装备了所有的钢厂，自己也获得85％的年增长率。机械工业在设备制造上成就显著，制造了3万吨压力模锻水压机、1．25万吨压力卧式挤压水压机等9套特大成套设备，其中有的已接近当时的世界先进水平。

　　中国第一颗原子弹、氢弹的制造设备，均由中国自己制造，显示了中国机械工业具备了设计制造尖端设备的能力。 第二汽车制造厂、攀枝花钢铁公司的全部成套设备、航天工业、核工业的成套设备，均由中国自己制造，显示了中国制造业深厚的潜力。

　　快速增长

　　 1978年十一届三中全会后，中国机械工业进入了一个新的增长期。中国基本建设投资持续扩大推动机械工业高速增长。长期压抑的居民消费需求的高涨，拉动以家电为代表的耐用消费品生产高速增长、电视机、电冰箱、洗衣机持续热销，生产厂家开足马力。另外两个增长点是中国乡镇企业的大发展和住房建设拉动建材工业，建材工业又启动为之配套和提供装备的机械工业。

　　一个明显的变化开始出现：中国机电产品的出口不断增加，在外贸出口结构中的比重不断提高；

　　20余年间，中国机械工业年增长率达14％，始终高于同期GDP的增长率9．8％，也高于工业总产值的增长率12％，机械工业总产值和利税均占工业总数的1／5—1／4。其整体规模相当于建国之初的2600倍。中国已经是彩电、洗衣机、电风扇、微波炉、摩托车的最大生产国，也是水泥、平板玻璃等建材的世界最大生产国。目前，中国机电产业产值位于美国、日本、德国之后，占世界第4位。

　　从具体部类看，中国机械工业的重要产品也进人世界前列。发电设备1997年居世界第4；1993年金属加工机床居世界第4(产量早是世界第1，但每台机床平均价较低，而国外大多是高附加值的数控机床)。2002年中国汽车产量324万辆，居世界第6。据有关部门统计，中国基础工业8成以上的生产能力是国内提供的，轻纺业更高，农业装备几乎全部由国内生产。

　　2002年中国外贸出口3256亿美元，占世界第5位，其中绝大部分是制成品的出口，显示出中国制造业的庞大规模和惊人产能。难怪有外国人称中国为“世界工业”或“世界车间”。

　　旧貌换新颜

　　中国的制造能力早巳今非昔比，我国已经掌握了一批重大技术装备的核心和关键技术。计算机集成制造系统(CIMS)广泛推广；微电子技术广泛应用，计算机辅助设计(CAO)、计算机辅助管理(CAM)已非常普及；数控机床已占领低端中端市场；锻造、铸造、焊接、热处理、表面保护等方面的先进工艺推广普及。

　　在大型成套设备方面：中国制造的30万、60万千瓦火电机组成为中国火电的主力机组，并出口国外；中国泰山核电站一期、二期核岛设备均由国内制造；国产6000米石油钻机达到国际先进水平；宝钢三期工程的成套设备、30万吨合成氨、52万吨尿素关键成套设备、千吨级加氢反应石化设备、500万一1000万吨炼油厂关键设备都被中国自己制造出来，大长了中国人的志气。

　　中国船舶制造能力和产量已稳占世界第3位，各种大吨位，特殊品种的现代化船舶航行在全球的海洋上。 也有大的难处

　　近年来，由于国内外市场的原因和机械工业自身的原因，增长速度有所下降，机械工业中重要的部门装备制造发展相对滞后，中国企业中的机床服役期较长；大量进口装备又冲击了国产装备；机械工业的数控率还比先进国家低；中国制造业企业与世界500强中的同行相比，无论产品技术水平、质量、创新能力和管理水平差距相当大。

　　中国机械工业正在向几个方向努力，以提高自己的水平： 奋斗目标 厶民用飞机和飞机发动机制造业；

　　半导体大规模等集成电路装备制造业；

　　化工大型设备、专用设备、精密设备制造业；

　　国防工业中的电子、航空航天、核潜艇、现代军舰、现代兵器制造业和相关装备制造业；

　　为西电东送而建设的大型火电、超大型水电站装备、超高输变电成套装备、制造业；

　　先进纺织机械、建材机械、照相器材制造、光机电一体化设备制造业；

　　

　　先进轿车制造技术；

　　先进工业设计技术；

　　先进工艺(包括热处理、表面处理、锻压冲压、特种加工——爆炸成型，化学铣剂、超声波加工等、精密铸造、模具设计与加工)的广泛使用；

　　用数字化技术改造传统加工技术；

　　消化引入的设备、技术、专业诀窍、专利、结合中国制造业特点开展多方位的创新。

　　面对这些挑战，中国机械工业全行业正在调整部署，解放思想，努力学习，不断创新，在与国外强手的竞争中奋力开创自己辉煌的明天。

　　(责编 宋宜昌)